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濾油機的用途和真空濾油機的工作原理
濾油機的用途和真空濾油機的工作原理
濾油機以結構形式分：板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機、離心式濾油機；以作用介質(zhì)分：機油濾油機、變壓濾油機器油濾油機、抗燃油濾油機。
真空凈油機是根據水和油的沸點(diǎn)不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過(guò)有入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內，經(jīng)過(guò)加熱等40~75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使潔凈的油從出油處排出機外。
濾油機的常見(jiàn)故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對不同的故障單獨進(jìn)行分析排除：
(1)濾板損壞
廂式壓濾機濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數量較多時(shí)，應對以下因素進(jìn)行分析：
1濾板的制造質(zhì)量;
2隔膜壓榨方式中，應同時(shí)考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質(zhì)量。
3濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配;
在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過(guò)濾階段，即一側為過(guò)濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
1壓濾機開(kāi)始過(guò)濾后，給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(cháng)，濾室內半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現不同程度的下沉;
2卸料過(guò)程中，濾板兩側殘留的泥量相差大;
3濾板的進(jìn)料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
自動(dòng)真空濾油機在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現象，其原因：
止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
濾布發(fā)生破損;
在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊;
兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);
解決措施為，卸料時(shí)仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時(shí)沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好，保證其平整性。
過(guò)濾油中固體雜質(zhì)、水分，改善油質(zhì)性能的機械設備。
用加壓過(guò)濾或真空蒸發(fā)－加壓過(guò)濾方法重慶真空濾油機除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過(guò)濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。
